• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Doldurma və bağlama maşınının iş prinsipi nədir?

Doldurma və möhürləmə maşını qapalı və yarı qapalı doldurma pastası və maye qəbul edir, sızdırmazlıqda sızma yoxdur, yaxşı doldurma çəkisi və həcm tutarlılığı, doldurma, möhürləmə və çap bir anda tamamlanır, dərman, gündəlik kimyəvi, qida, Məhsul qablaşdırması üçün uyğundur kimya və digər sahələrdə.Məsələn: Pi Yanping, məlhəm, saç boyası, diş pastası, ayaqqabı lakı, yapışqan, AB yapışqan, epoksi yapışqan, neopren və digər materialların doldurulması və möhürlənməsi.Əczaçılıq, gündəlik kimya, incə kimya və digər sənayelər üçün ideal, praktik və qənaətcil doldurma avadanlığıdır.
Doldurma və möhürləmə maşınının işi çoxlu parametrlərlə müəyyən edilir və hər hansı bir parametr ilə doldurma və möhürləmə maşını təsvir etmək mümkün deyil.Milin gücü, avarın yerdəyişməsi, təzyiq başlığı, avar diametri və doldurma sürəti doldurma və möhürləmə maşınını təsvir edən beş əsas parametrdir.
Bıçağın axıdılması həcmi bıçağın özünün axın sürətinə, bıçağın sürətinin gücünə və bıçağın diametrinin kubuna mütənasibdir.Doldurma zamanı istehlak edilən şaftın gücü mayenin xüsusi çəkisi, bıçağın özünün güc faktoru, fırlanma sürətinin kubu və bıçağın diametrinin beşinci gücü ilə mütənasibdir.Müəyyən bir güc və bıçaq forması şəraitində, bıçağın maye axıdılması həcmi və təzyiq başlığı bıçağın diametri və fırlanma sürətinin uyğunluğunu dəyişdirərək tənzimlənə bilər, yəni böyük diametrli bıçaq aşağı fırlanma ilə uyğunlaşdırılır. sürət (sabit mil gücünə zəmanət verir) suvarma Arxa qablayıcı daha yüksək axın hərəkəti və aşağı başlıq yaradır, yüksək RPM ilə kiçik diametrli avar isə daha yüksək baş və daha aşağı axın hərəkəti yaradır.

kosmetika üçün doldurma maşını
Doldurma çənində miselləri bir-biri ilə toqquşdurmağın yolu kifayət qədər kəsmə sürətini təmin etməkdir.Doldurma və möhürləmə mexanizmindən maye qatlarının bir-birinə qarışması mayenin sürət fərqinin mövcudluğuna bağlıdır.Buna görə də, mayenin kəsilmə sürəti lhhaha620 həmişə doldurma prosesində iştirak edir.Kəsmə gərginliyi doldurma tətbiqlərində qabarcıqların dağılmasının, damcıların parçalanmasının və s.-nin əsl səbəbi olan qüvvədir.Qeyd etmək lazımdır ki, bütün qarışdırılan çəndəki mayenin hər bir nöqtəsində kəsmə sürəti ardıcıl deyil.
Eksperimental tədqiqatlar göstərdi ki, bıçağın sahəsinə gəldikdə, pulpa növündən asılı olmayaraq, bıçağın diametri sabit olduqda, fırlanma sürətinin artması ilə maksimum kəsmə sürəti və orta kəsmə sürəti artır.Ancaq fırlanma sürəti sabit olduqda, maksimum kəsmə sürəti ilə orta kəsmə sürəti və bıçağın diametri arasındakı əlaqə pulpa növü ilə əlaqədardır.Fırlanma sürəti sabit olduqda, radial bıçağın maksimum kəsmə sürəti bıçağın diametrinin artması ilə artır, orta kəsmə sürətinin isə bıçağın diametri ilə heç bir əlaqəsi yoxdur.Avar sahəsində kəsmə sürəti ilə bağlı bu anlayışlar kiçildilmə və ölçüsünü artıran doldurma və möhürləmə maşınlarının dizaynında xüsusi diqqət tələb edir.Böyük tanklarla müqayisədə kiçik çən doldurma və möhürləmə maşınları tez-tez yüksək fırlanma sürəti, kiçik bıçaq diametri və aşağı uc sürəti xüsusiyyətlərinə malikdir, böyük tank doldurma və möhürləmə maşınları isə tez-tez aşağı fırlanma sürətinə, böyük bıçaq diametrinə və aşağı bıçaq ucu sürətinə malikdir.Yüksək uc sürəti kimi xüsusiyyətlər.


Göndərmə vaxtı: 23 iyun 2022-ci il